Jäykkä PCB-kokoonpano

Jäykkä PCB-kokoonpano
Tiedot:
Jäykkien levyjen käsittelyvirta on suhteellisen kypsä ja standardoitu. Prosessit, kuten etsaus, poraus ja komponenttien asennus, voidaan suorittaa tehokkaasti tavanomaisilla laitteilla.
Lähetä kysely
Kuvaus
Lähetä kysely

Jäykän PCB-kokoonpanon ominaisuudet sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:

 

 

Kypsä käsittelyvirta

Jäykkien levyjen käsittelyvirta on suhteellisen kypsä ja standardoitu. Prosessit, kuten etsaus, poraus ja komponenttien asennus, voidaan suorittaa tehokkaasti tavanomaisilla laitteilla.

 
 

Vakaa rakenne

Jäykillä levyillä on vakaa rakenne ja erinomainen sähköinen suorituskyky. Niissä voi olla suuri määrä siruja, vastuksia, kondensaattoreita ja muita komponentteja, jotka tarjoavat luotettavan asennus- ja käyttöympäristön ja varmistavat laitteiden vakaan toiminnan.

 
 

Korkeat tarkkuusvaatimukset

Elektroniikkatuotteiden tarkkuusvaatimusten kasvaessa jatkuvasti myös kovien levyjen valmistusprosesseja parannetaan ja päivitetään. Esimerkiksi korkean-tarkkuusmonikerroslevyjen tuotannossa kerrosten välisen kohdistuksen ja läpi-reiän laadun hallinnasta on tullut yhä tiukempaa.

 
 

Laaja sovellus

Jäykillä korteilla on hallitseva rooli kulutuselektroniikan ydinkomponenteissa, kuten emolevyissä, näytönohjaimissa ja äänikorteissa. Samalla ne ovat myös välttämättömiä autoelektroniikan keskeisissä osissa, kuten moottorin ohjausjärjestelmissä,{1}}ajoneuvojen tietokoneissa ja jarrujärjestelmissä.

 

 

Kokoamisprosessi

 

 

Jäykän piirilevyn kokoonpanoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:

Alustavat valmistelut

Komponenttien tarkastus:
Varmista, että komponenttien laatu ja tekniset tiedot vastaavat vaatimuksia, mukaan lukien nastojen samantasoisuuden ja juotettavuuden tarkistaminen. Hyväksytyt komponentit sijoitetaan syöttölaitteisiin tai lokeroihin Surface Mount Technology (SMT) -koneen käyttöön.
PCB:n valmistus:
Varmista, että piirilevyn pinta on puhdas ja öljytön. Valmistele samalla juotospastatulostin, SMT-asennuskone, reflow-uuni ja muut laitteet sekä tarvittavat aputyökalut.

Juotospastan painatus

Käytä juotospastatulostinta levittääksesi tasaisesti sopiva määrä juotospastaa piirilevyn juotostyynyille. Juotospastan määrä ja sen levityksen tasaisuus vaikuttavat suoraan seuraavien komponenttien asennus- ja juotosprosessien laatuun.
Kun painatus on valmis, juotospastatulostuksen laatu tarkastetaan SPI (Solder Paste Inspection) -laitteella tulostuksen tasaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.

Komponenttien asennus

Aseta SMT-koneen parametrit komponenttien ja piirilevyn teknisten tietojen mukaan mukaan lukien komponenttien tekniset tiedot, paikannusmenetelmät ja juotospastan sijainnit.
Poiminta-ja-laite poimii automaattisesti komponentteja esiasetetun ohjelman mukaisesti ja sijoittaa ne tarkasti vastaaviin paikkoihin piirilevylle. Tämä prosessi vaatii erittäin-tarkkoja laitteita ja teknistä tukea.

Reflow juottaminen

Pinta-{0}}asennetut PCB-levyt lähetetään reflow-juottouuniin. Lämpötilaa ja aikaprofiilia säätelemällä juotospasta sulaa ja muodostaa vahvoja juotosliitoksia komponenttien tappien kanssa. Reflow-juottamisen lämpötilaprofiilin asetuksella on merkittävä vaikutus juotoksen laatuun ja komponenttien luotettavuuteen.

Laaduntarkastus

AOI (Automatic Optical Inspection) -järjestelmää käytetään juotoksen laadun ja komponenttien sijoittelun tarkistamiseen, joka tunnistaa nopeasti juotosvirheet ja sijoitusvirheet tuotteen laadun varmistamiseksi.
Tarkastuksessa havaitut vialliset levyt korjataan manuaalisesti viallisten juotosliitosten tai väärin kohdistettujen komponenttien korjaamiseksi.

Lopullinen taulun erottelu ja puhdistus

Useiden piirilevyjen erottamiseksi paneelista (emolevystä) levyn erotusprosessissa käytetään yleensä V-leikkauskoneita tai lävistyskoneita.
Erotusprosessin läpikäyneet PCB:t jauhetaan ja puhdistetaan ylimääräisten purseiden ja jäännösten poistamiseksi, mikä varmistaa, että levyn pinta on puhdas ja sileä.

 

Yrityksen kyky

 

 

Yrityksellämme on yli 50 automaattista PCB-kokoonpanotuotantolinjaa, jotka on tuotu Japanista ja Saksasta. Voimme tarjota automaattisen piirilevyn kokoonpanon, edistyneen piirilevyn kokoonpanon ja nopeat piirilevyjen kokoonpanopalvelut.
Nopea PCB-kokoonpano tarkoittaa 1 päivän läpimenoaikaa prototyypeille, mikä auttaa asiakkaitamme säästämään merkittävästi aikaa uusien tuotteiden kehittämiseen.

 

PCB-kokoonpanon laadunvarmistus

 

 

PCB-kokoonpanon laaduntarkastus sisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Komponenttien sijoittelun tarkkuus

Tarkista, onko komponentit asetettu oikein niille tarkoitettuihin tyynyihin.
Varmista, ettei siinä ole siirtymää, kohdistusvirhettä tai kiertoa.
Varmista, että osat on kohdistettu oikein eivätkä ne ole vinossa.

Komponenttien napaisuus ja suunta

Tarkista, onko polarisoidut komponentit (kuten diodit, elektrolyyttikondensaattorit, IC:t jne.) asennettu oikeaan suuntaan.
Estä käänteinen asennus tai väärä suunta.

Puuttuvat tai väärät komponentit

Tarkista puuttuvat komponentit.
Varmista, että käytetään oikeita komponentteja tuoteluettelon mukaisesti.
Varmista, ettei siinä ole vääriä osia tai vääriä teknisiä tietoja.

Juotoksen laatu

Tarkista, ovatko juotosliitokset täydet, sileät ja tasaiset.
Tarkista yleiset juotosvirheet, kuten:
Kylmä juotosliitokset
Juotosillat (oikosulku)
Riittämätön tai liikaa juotetta
Juotospallot

Komponenttien kunto

Tarkista, onko osissa vikoja, kuten:
Hautakivityö
Osa seisoo tai nostetaan
Vaurioituneet komponentit
Taipuneet johdot

Piirilevyn pinnan ja alustan kunto

Varmista, että piirilevylevyt ovat puhtaat ja ehjät.
Tarkista, onko piirilevyn pinnalla likaa, hapettumista, naarmuja tai vieraita hiukkasia.

Tarkastuslaitteet

SMT-tuotannossa laaduntarkastukseen käytetään yleisesti seuraavia laitteita:
SPI (Solder Paste Inspection): Tarkistaa juotospastan tulostuksen laadun.
AOI (Automatic Optical Inspection): Tunnistaa sijoitusvirheet ja juotosvirheet.
Röntgentarkastus: Käytetään piilotetuissa juotosliitoksissa, kuten BGA- ja QFN-pakkauksissa.
Silmämääräinen tarkastus: Manuaalinen tarkastus kokoonpanon laadun varmistamiseksi.

Sähköinen ja toiminnallinen testaus

Joissakin tuotteissa lisätestaukset voivat sisältää:

ICT (In-Circuit Test) sähköliitäntöjen tarkistamiseen.
FCT (Functional Test) varmistaa, että koottu piirilevy toimii oikein.

 

Yhteenvetona voidaan todeta, että SMT-sijoituksen laadun tarkastus keskittyy komponenttien sijoitteluun, napaisuuteen ja suuntaukseen, juotoksen laatuun, komponenttien kuntoon, piirilevyn pinnan kuntoon ja sähköiseen toimivuuteen piirilevykokoonpanon luotettavuuden ja laadun varmistamiseksi.

 

Suositut Tagit: jäykkä piirilevykokoonpano, kiinalaisten jäykkien piirilevyjen kokoonpanojen valmistajat, toimittajat

Lähetä kysely